MVR蒸發(fā)器的工作原理

MVR稱為機械蒸汽減壓，它使用蒸汽壓縮機對從液體物料中蒸發(fā)的二次蒸氣（低溫和低壓）進行再壓縮，以提高其溫度和壓力，從而將其用作加熱源，再次蒸發(fā)液體物料。 該技術(shù)是將電能通過電機轉(zhuǎn)換為機械能，再通過葉輪做功將機械能轉(zhuǎn)為熱能。 從理論上講，與多效蒸發(fā)器相比，可節(jié)省50％?80％以上的能耗和90％的冷卻水。

系統(tǒng)組成

MVR蒸發(fā)器通常由預(yù)熱器，換熱器，氣液分離器，蒸氣壓縮機，真空泵，循環(huán)泵，操作平臺，控制柜和其他配件組成。

MVR蒸發(fā)器的主要特點

• MVR節(jié)能蒸發(fā)技術(shù)是目前較先進的技術(shù)，僅需極少量的蒸汽（生蒸汽主要用于系統(tǒng)預(yù)熱、物料預(yù)熱，正常運行時幾乎不需要蒸汽），大大降低了運行成本，降低了環(huán)境污染。
• 與傳統(tǒng)的蒸發(fā)器相比，MVR蒸發(fā)器的溫差小得多，可以實現(xiàn)較溫和的蒸發(fā)，大大提高了產(chǎn)品質(zhì)量并減少了結(jié)垢。
• 不需要冷凝器或僅需冷凝器的一小部分，其結(jié)構(gòu)和過程非常簡單，全自動運行和連續(xù)運行，安全可靠。
• 配有CIP清洗管道，可以進行現(xiàn)場清洗，整套設(shè)備操作簡便，“無死角”。
• 該材料可在低溫（蒸發(fā)溫度50℃?100℃）下蒸發(fā)，不產(chǎn)生泡沫。該物料為均勻物料，無流動物料，不易結(jié)焦。
• MVR蒸發(fā)器的安裝空間約為傳統(tǒng)多效蒸發(fā)器的兩倍； MVR系統(tǒng)的設(shè)備投資額較大，但運行成本比傳統(tǒng)的多效蒸發(fā)器要低得多。
• 必須使用自動操作系統(tǒng)來保護設(shè)備，以避免由于錯誤操作導(dǎo)致的故障。
• 在蒸汽成本非常低且電價很高的一些特殊地區(qū)，MVR蒸發(fā)器的經(jīng)濟優(yōu)勢不明顯，建議使用傳統(tǒng)蒸發(fā)器。

MVR蒸發(fā)器和傳統(tǒng)蒸發(fā)器之間的性能比較